パルプ工程からマシーンリールまで、原料からも化学反応工程からも数限りない種類の汚染物質が生じてきます。放置しておけば、製品のロス、品質低下、頻繁な補修作業と高いエネルギーコスト、思いがけないシャットダウンなどなど、これ等が引き起こす問題には枚挙の暇がないくらいです。
生産能力を上げながら高レベルの品質を保つことは製紙工場の技術者が毎日直面している課題です。ハーキュリース技術を受けた理研グリーンのフィールドチームは皆さんの課題解決への取組を支援する為に存在します。最適な製品、機材、それらに加えて貴社のプロセスの完全な理解が貴社独特のトリートメントプログラムを造りだし、貴社システム作動の最適化で利益を生み出します。
理研グリーンは貴社のパルプから抄紙オペレーションの全工程に求められる異物除去剤を全て取り揃えています。製品は全てハーキュリースの長期に亘る研究開発から現場使用を経て、マシーン側から得られた情報・問題診断、最終製品の分析評価などに基づいた最適な製剤です。あらゆるタイプのマシーン、全ての種類の紙を扱うハーキュリースの専門知識と幅広い経験が市場で最大の品揃えと経済性を備えたケミカルソリューションと一体化して、個々の問題解決方法を作り出します。
ハーキュリースの有機・無機異物除去技術は多種の分散剤、界面活性剤、及び特に除粘性、凝固性、不活性化、或は安定化などの特性を目的に開発したポリマーで構成しています。これ等の製品は個別又は組合せで使用し、望ましい抄紙を阻害する要因である有機・無機の異物の増殖を防ぐ事が出来ます。
ピッチやスティッキーはストックシステム全体だけでなくヘッドボックス、フェルトその他マシーン表面のあらゆる所で堆積します。ピッチやスティッキーは紙製品のホール、破れ、損紙を作り出します。ハーキュリースはピッチ・スティッキー問題に対処する技術で業界のリーダーで、特に異物除去技術は業界で抜きん出て優れたプログラムと評価されています。
リサイクル原料が頻繁に使われるようになってホワイトピッチやスティッキーの堆積がマシーンファブリックやロールで見られます。これら異物はフォーミングロールでの濾水を阻害し、最近の高速マシーンでもフェルトやロールで目詰まりを起こして性能を落とします。
合成素材のセンタープレスロールカバーも異物の堆積やシートの剥離場面で問題を起こします。多くの場合、花崗岩製よりセラミック製のロールカバーの方が接着や堆積の問題を起こしやすいと見られます。異物堆積問題を減らすため、ハーキュリースは特にプレスロールとプレスファブリック処理用に独特の製剤を開発しこれ等をプレスセクションの最適化プログラムの中核においています。
プレスロールに堆積する異物はピッキング、穴、断紙等の原因となります。カチオンポリマー・界面活性剤・マイクロエマルジョンを組入れた完璧と言える戦略は、先ずピッチやスティッキーがロール表面に堆積することをなくし、問題を起こさせなくします。ロール表面をきれいに保つ事はドクターブレードの磨耗を抑え、洗浄時間を短縮できるだけでなくプレス部分全体のパフォーマンスを改善し生産量を上げることを可能にしています。
これ等を使用すれば：
加えて、常時フェルトに異物を堆積させないための製品を提唱します。これが、ハーキュリースがフェルトパシベーションと呼ぶ独自の技術で、世界中で他の何れの化学品メーカーも持たないものです。
ハーキュリースのドライヤーパート・パシヴェーション技術を用いることによって、パルプから抄紙までの全体プロセスの異物除去に取組むことができます。この技術はドライヤーセクションでシートと接触する全ての表面を守り、ドライヤー機能を向上させ、異物の堆積を防ぎ、シートピッキングとダストを極限まで減少させるものです。このシステムは次の要件を含みます。
その他利点：
ドライヤーファブリックに堆積し始めると異物はドライヤーファブリックロールに移動します。時間経過と共に付着物が堆積し水分除去を邪魔するだけでなくシートに戻って目視できるようなスポットを創り出します。直接ドライヤーファブリックに添加した場合、ハーキュリースのドライヤーパシヴェーション技術は先ずfabric表面に異物の付着を防ぐ防護層をつくります。異物付着から守ることで、水分除去が弱まるとかモイスチャープロファイルの管理が不能になったような場合でも、停止してファブリックを洗浄する必要を減らすか、全く不必要にする事が出来ます。
定期的なボイルアウトやマシンの停止時における徹底的洗浄などは巡り巡って生産目標の達成に繋がるものです。貴社のマシン停止時のクリーニングをより効果的なものにするため、ハーキュリースは特にピッチ・スティッキーのデポジット、無機スケール、生物及び化学由来のスライム、ロジン、合成サイズ剤デポジット、更には繊維や填料のデポジットなどの除去を対象とした剤を幅広く開発しました。クリーニング製品に加えて、ハーキュリースにはワイヤー/フェルトへの異物付着を防護する製品群もあります。
異物除去か、通常のメンテナンス・マシーン停止時の洗浄のいずれでも、ハーキュレースのボイルアウト製品の性能は、微生物由来か有機・無機由来のデポジットかを問わず比類なく確実です。更なる有利点は、ハーキュリースのボイルアウト製品はすべて水溶性液体であるが故に使いやすく貴社のマシーンの水系の何れにでもマッチするものです。
ワイヤー、フェルト、キャンバス等に堆積した異物を除去する事はマシーン全体の操業性能を高めます。貴社の定期シャットダウン時期か、走りながらのフェルト洗浄か、そのどちらについてもハーキュリースは解決策を持っています。ハーキュリースのファブリック・クリーナーはアルカリ又は酸性の両方があり、異物の組成を破壊する作用を助け、堆積物を洗い落しやすくする界面活性剤を含有します。 頑固な有機物質の堆積に有効な溶剤入りの製品、或はFDAその他関連規制当局の認可を取得した環境に優しいバッチ洗浄製品も有ります。
ハーキュリースがこのシステムを開発して以来既に十数年になりますが、ワイヤーフェルトをピッチやスティッキーから守る最も一般的な方法として広く使われています。
フォーミングファブリックの特性保持は、抄紙プロセスを通して水溶性カチオンポリマーを直接且つ継続的にファブリックにスプレイすることによって得られます。
アルキルフェノール・エトキシレート及びVOCを除去した製剤はBfR及びFDAの承認を受けており、当社のフォーミングファブリック特性保持技術はますます世界中で使用が広がっています。
当社のフォームクリーナーは：
